管道公司成立于2020年8月，是广东省能源集团下属全资子公司，是集团开展管道项目基建、运营的专业性公司，是落实省内天然气管道战略规划，开展天然气基础设施建设的重要能源保供企业。管道公司项目5个，管线150公里，站场阀室15座，总投资28亿元，年输气能力170亿。覆盖了长输管道、工业管道和城燃管道，涵盖了集团内、外电厂用户、工业用户和城燃用户。

管道公司惠州管道128公里，“一干四支”实施建设。主干线为惠州LNG接收站外输管道项目，是集团自主修建的第一条长输管道项目，是省重点项目。作为连通惠州LNG接收站至国家管网的能源大动脉，管线全长116公里，站场阀室11座，年设计输量140亿方，覆盖惠州4座燃气电厂、12台机组。同时可将天然气上载至国家管网，承担广东省冬季保供和夏季调峰的重任。项目于2024年9月9日全线投产，至2030年，预计输气量可覆盖惠州市社会全年用气量，带动的大湾区燃气发电机组年发电量达250亿千瓦时。四条支线为惠州新材料产业园支线，是集团在惠地区第一条城燃属性管道，覆盖新材料产业园核心气量；大亚湾支线，是国家级重点项目美孚大化工项目的重要配套工程；国能支线，是集团第一个外部市场化直供电厂项目；恒力支线，是集团第一个自建天然气工业管道“直供”示范性项目。

深入大亚湾石化区和新材料产业园，覆盖美孚、壳牌、恒力等重要化工用户和居民用户。云浮管道22公里，从云城区通往新兴县，是“百千万工程”重点项目和天然气“县县通”工程项目。投产后结束新兴县没有长输管道的历史。

一、工程管理

在项目管理上，公司主要有以下7大管理理念：

1.采用“有人值守、无人操作、远程监控、区域管理”无人站建设理念。以亚婆角站为调控中心，采用SCADA系统，实现远程操作与控制。通过无人站管理，提升站场设备操作、应急处置效率，同步减少人员60%，每年节约费用约450万元。

2.“施工+征地”捆绑招标的建设模式。充分调动施工单位积极性，减少补偿层级，灵活、高效处理征地问题。项目平均交地速度5km/月，平均各标段用时7个月，快于省内同期项目。

3.全面推进设备国产化。项目大口径球阀、计量撬、调压撬等设备绝大部分国产化，缩短供货周期3-6个月，节约成本50%。

4.引进IPMT管理模式。引进项目管理承包商（PMC），成立联合项目部，解决人员不足、专业不齐全等问题。

5.采用半自动焊接改造数据采集。上线数据采集系统，实现对施工现场焊接关键参数的自动采集和实时回传，建立焊口数据档案，显著提升施工规范性。

6.推行第四方无损检测复评。在第三方无损检测的基础上，推行第四方无损检测复评机制，对焊缝底片100%复评，有效杜绝管道问题焊口的发生。

7.约谈承包商主要领导。项目共有施工、监理、检测单位26家，加强管控承包商执行力，采用奖赏机制、优化结构等方式，保持承包商的工作活力。

三、运营管理

项目依托国内成熟的操作系统开展生产运营工作。

生产调度方面：以SCADA系统为主，辅以安防系统、光纤预警系统、阴保、激光云台5大系统，将信号传入调度中心，实时监控与预警，减少人员误判，保障操作准确性。

管道保护方面：加强本体保护，开展内、外检测，阴保监测治理。推行地空一体化巡检模式，充分结合人工巡检、无人机巡检、高后果区视频辅助巡检；狠抓第三方施工管控，运用光纤预警、视频监控等技术，做好信息闭环管理，现场标准化布控和督导检查，筑牢监督管理防线；打好“地灾隐患攻坚战”，增强复绿、水保措施，增设应力监控系统；做好企地联动与管保宣传。

输气管道是集团天然气业务的“新名片”，是集团绿色低碳转型的重要举措，是天然气市场化的关键一环，对“再造一个能源集团”具有重大意义。筚路蓝缕，蓝图指引，栉风沐雨，久久为功！公司将赓续前行，成为广东省可靠的核心天然气基础设施运营商！